G3商讯：流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件(包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)，也可以是非同步传输/(柔性式)，根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。目前，我国各行各业都在不断的向前发展，他们对流水线的需求也跟着市场的发展不断扩大。随着水平的不断进步，从而让流水线厂家在市场上有了很大的发展的潜力，在未来竞争激烈的市场上有了很大的发展的动力。市场的不断扩大，市场上的流水线也在不断的进步，市场潮流的到来而徐徐的增多。因为流水线的不断增多，因此产品的品牌对一个企业来讲是至关重要，一个企业的品牌好，不仅能给企业赢得更大的利润，还能让企业在市场上不断发展中壮大起来。
自动化流水线是一个统称，包括组装流水线、皮带流水线、链板线、插件线等等，主要通过自动化系统来操作运行，不需要人工操作。借鉴了工业流水线制造的思想，现代CPU也采用了流水线设计。在工业制造中采用流水线可以提高单位时间的生产量;同样在CPU中采用流水线设计也有助于提高CPU的频率。先以汽车装流水线技术装配为例来解释流水线的工作方式。假设装配一辆汽车需要4个步骤：1.冲压：制作车身外壳和底盘等部件，2.焊接：将冲压成形后的各部件焊接成车身，3.涂装：将车身等主要部件清洗、化学处理、打磨、喷漆和烘干，4.总装：将各部件(包括发动机和向外采购的零部件)组装成车;同时对应地需要冲压、焊接、涂装和总装四个工人。采用流水线的制造方式，同一时刻四辆汽车在装配。如果不采用流水线，那么辆汽车依次经过上述四个步骤装配完成之后，下一辆汽车才开始进行装配，最早期的工业制造就是采用的这种原始的方式。未采用流水线的原始制造方式，同一时刻只有一辆汽车在装配。
不久之后就发现，某个时段中一辆汽车在进行装配时，其它三个工人处于闲置状态，显然这是对资源的极大浪费!于是开始思考能有效利用资源的方法：在辆汽车经过冲压进入焊接工序的时候，立刻开始进行第二辆汽车的冲压，而不是等到辆汽车经过全部四个工序后才开始。之后的每一辆汽车都是在前一辆冲压完毕后立刻进入冲压工序，这样在后续生产中就能够保证四个工人一直处于运行状态，不会造成人员的闲置。这样的生产方式就好似流水川流不息，因此被称为流水线。
流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成 空间输送线路，输送线路一般是固定的。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛.
广东辉仕工业设备有限公司成立于2005年，是专业从事自动化生产线、自动涂装设备和环境检测设备及清洗设备的企业，集设计、制造、安装、调试、维护、销售为一体。产业遍及家电、电子、计算机、五金、塑料、橡胶、木业、皮具、灯饰、玩具、食品等各行制造企业。主要产品：流水线 电子计算机家电组装线、检测老化生产线、防静电输送带、滚筒线、电动车装配线、摩托车装配线、电子电器老化烧机线等。涂装设备 塑料五金无尘涂装生产线、静电粉体液体喷涂线、丝印线、烫金线、全自动喷油机、无尘喷油柜、无尘室、风淋室、鲜风柜、二次净化柜、隧道式输送烘干炉等。烤箱-固化机 高精度电烤箱、定时恒温烘箱、桌上型干燥箱、真空烘箱、燃油烘箱、燃气烘箱、通过式烘道、晒版机、UV曝光机、UV固化机等。测试设备 恒温恒湿机、盐雾测试机、高低温冲击试验箱、老化房 非标定制产品 自动浸塑机、工作台、无尘工作桌、工具柜、防静电手推车、模具架等。工程改造 自动化工程改造、通风管道工程、非标成套产品开发。公司拥有液压折床、剪床、冲床、圈板机等***先进的生产设备，拥有一支由设计师、工程师、业务员、熟练技工组成的设计、开发、销售、制作及售后服务队伍。我们秉承专业、敬业、热忱的服务精神为各业界提供优质的产品、合理的价格、完善的售后服务。客户的满意是我们永远不懈的追求。 公司现有职工800人多,其中专业技术人员60人,科研工程26名.公司拥有丰富的现代化生产、管理经验，并聘请一批专门从事高科技产品研究、开发的工 程技术人材。务求替用户实现生产现代化提供效率与质量的保证。为用户服务是我公司遵循的一贯宗旨.我公司不仅为用户提供优质的产品,更为用户提供良好的售后服务,确保设备顺畅运转。广东辉仕工业设备有限公司在全国已经设立了20个全资子公司：旗下为代表的长沙辉仕机电设备有限公司、武汉辉仕自动化设备有限公司、青岛辉仕工业设备有限公司、上海辉仕自动化流水线设备有限公司、南昌辉仕机电设备有限公司、云南辉仕自动化设备有限公司、山西辉仕工业设备有限公司、南京辉仕自动化流水线设备有限公司、湘潭辉仕机电设备有限公司、南宁辉仕自动化设备有限公司、郑州辉仕工业设备有限公司、天津辉仕自动化流水线设备有限公司、石家庄辉仕机电设备有限公司、太原辉仕自动化设备有限公司、西安辉仕工业设备有限公司、成都辉仕自动化流水线设备有限公司等。
辉仕流水线深度转型 自动化助力精益制造
“深度转型，才能彻底升级。”辉仕多年坚定专注制造业，如今大刀阔斧自我改革。在其“深度转型彻底升级”的战略指引下，2016年Q1经营规模同比保持持平，经营质量同比提升25%。这与国家倡导的供给侧结构性改革相呼应。
辉仕介绍，转型是升级的基础，转型的核心是对生产方式的转变，必须全面推动。升级是一种内容，是对市场、对消费者的一种延伸和沟通。辉仕的转型，重点是提高生产力，系统推进自动化和精益制造，要走出一条差异化道路。
辉仕在互联网工厂、自动化工厂的建设上可谓捷足先登，相关自动化改造从几年前就已经开始，辉仕公司总经理甘曙光曾公开表示，“辉仕的转型升级，要打造自动化流水线工厂，使辉仕自动化流水线品牌的质量效率再获得提升。”
据了解，辉仕在整体的装备投入、研发投入上，这两年的投入比过去10年还要多。甘曙光总裁指出，“辉仕很坚决，很坚定，要深度转型，彻底升级，就必须义无反顾，砸锅卖铁都要加大投入，要投就要投得一步到位，不能投得汤汤水水。”
据辉仕介绍，升级是一种内容，是对市场、对消费者的一种延伸和沟通，也就是要打通产品端和用户端，从过去的以工厂的意志为中心转变为以消费者意志为中心，真正随时和用户互通互动。
甘曙光总裁对辉仕制造全产业链的指示是：做制造，优质是品质，第二是品质，第三是品质，要精益求精，要做出高水平的产品，做出让消费者感动和尖叫的产品。
而让消费者感动和尖叫的产品，会让消费者自发地与品牌互动。
甘曙光总裁指出，90、00后新一代消费者会为情感而付费、为认同而买单。辉仕一系列围绕企业创新产品创意，无论是自动化流水线也好，还是物流输送设备也好，都是辉仕以TA为中心的研发成果。
在辉仕看来，地球上就两个人，一个男人，一个女人，辉仕更关注企业的发展，提高工作效率，减少工作强度，一直仕发展和需求最有发言权的理由。辉仕要深度转型，彻底升级，就是要不但做好流水线产品，更好做好与用户的交流分享。过去辉仕是专注制造，现在不但要埋头苦干，还要跟用户加强沟通加强分享，用好现在的各种沟通渠道，让TA们很愉悦地参与进来。
在中国自动化生产线整体转型升级路上，辉仕已经迈出坚定的步子，实施有效的措施。当然，转型升级不是一蹴而就的事情，未来还需要做大量的工作。但是我们相信，辉仕专注制造，一流的研发，一流的品质，一流的服务，将能获得全球更多粉丝的青睐，作为中国品牌的名片，重新向世界出发。
辉仕工业生产流水线推广至半个中国
根据统计，辉仕工业生产流水线2015年公司总销售额达2500万元，比增25%。值得一提的是，生产流水线已经推广至国内15个省份。在目前经济下行压力的背景下，为公司和整个流水线输送机制造业开辟了发展新路径。
练内功 改造升级自身生产器械装备
在经济下行压力渐大的背景下，企业对流水线输送机的要求日益升高。如何生产出精准、高端、实用等适销对路的流水线输送机?总经理甘曙光两年前开始思量这个问题，“生产出自动化流水线输送机的前提是将自身的老旧生产器械装备进行改造升级。”
以研发的“门窗自动化生产线”为例，其主要功能是用于生产门窗自动化生产线器械。甘曙光告诉记者，以往用手工生产的方式，一个技工生产门窗时间很长。而新研发出来的门窗自动化生产线，经过内部结构数控化与自动化改造后，设置好所需数据，只要“一按一拉”，就能同时生产，“不仅节约了人力成本，更是将生产效率提高了整整4倍，更重要的是保证了零部件的精准度，为流水线输送机的改造和升级提供了有力保障。”
据悉，“门窗自动化生产线”已经申请相关专利，将于本月底投入使用。
产智能
为企业量身生产流水线输送机“目前公司在市场上卖得好的一款流水线输送机，2015年在福建、广东、湖北、湖南、贵州等主要地销量超过了500台。”在甘曙光看来，收到如此好的社会效益，主要得益于在市科技局的政策支持下，公司根据企业的生产需求，对流水线输送机进行数控化、智能化改造升级，让企业真正受益。
转观念
向“卖产品+供服务”销售转变
千百年来，国内企业生产主要依靠传统的手工加工模式。企业主对于现代化、数控化、智能化的机械设备了解并不深，甘曙光向记者透露，普遍存在的一个问题就是，企业主在生产技术应用与机械保养方面存在困难。
针对这一难题，广东辉仕工业设备有限公司在销售上提出向“卖产品+供服务”模式转变。通过流水线输送机实践，把生产不同类型的技术参数收集并储存到公司创建的数据库中归纳、分析、处理，并将这些“价值不菲”的数据服务于客户，为客户提供一套专业生产数据。同时采用远程控制、设备跟踪装置实时监控流水线输送机参数，“每一台卖出去的流水线输送机械的生产状况、维保情况都在我们的监控范围之内。”甘曙光表示，“客户需要什么服务，我们会及时进行对接。”
重研发
与高校机构进行产学研合作
在流水线输送机数控技术研发过程中，公司还主动与中国科学研究所、农林大学研究所、等高校机构进行产学研合作，利用科技创新促进数控化产品升级，通过技术的创新领先抢占市场。
“目前，公司生产流水线已推广应用至福建、湖南、湖北、四川、贵州、江西、陕西等15个省，足迹遍布大半个中国，涉及多个自动化生产线。”公司还牵头组建机械产业技术创新战略联盟，联合高校、科研院所、流水线输送机企业通过理论与实践结合，升级优化机械数控化水平并进行有效推广应用。
流水线输送机成功推广已让公司尝到了不小甜头，甘曙光表示，下阶段公司将抓住《中国制造2025发展规划》对“数控一代”、“智能制造”大力支持的契机，强化企业自身研发、制造能力，不断升级优化研发生产设备，提高智能化设备的制造能力。在此基础上，开发推广多加工自动化生产线，更好地满足产业发展需求，助力企业转型升级。
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