G3商讯：目前，我国各行各业都在不断的向前发展，他们对流水线的需求也跟着市场的发展不断扩大。随着水平的不断进步，从而让流水线厂家在市场上有了很大的发展的潜力，在未来竞争激烈的市场上有了很大的发展的动力。市场的不断扩大，市场上的流水线也在不断的进步，市场潮流的到来而徐徐的增多。因为流水线的不断增多，因此产品的品牌对一个企业来讲是至关重要，一个企业的品牌好，不仅能给企业赢得更大的利润，还能让企业在市场上不断发展中壮大起来。
自动化流水线是一个统称，包括组装流水线、皮带流水线、链板线、插件线等等，主要通过自动化系统来操作运行，不需要人工操作。借鉴了工业流水线制造的思想，现代CPU也采用了流水线设计。在工业制造中采用流水线可以提高单位时间的生产量;同样在CPU中采用流水线设计也有助于提高CPU的频率。先以汽车装流水线技术装配为例来解释流水线的工作方式。假设装配一辆汽车需要4个步骤：1.冲压：制作车身外壳和底盘等部件，2.焊接：将冲压成形后的各部件焊接成车身，3.涂装：将车身等主要部件清洗、化学处理、打磨、喷漆和烘干，4.总装：将各部件(包括发动机和向外采购的零部件)组装成车;同时对应地需要冲压、焊接、涂装和总装四个工人。采用流水线的制造方式，同一时刻四辆汽车在装配。如果不采用流水线，那么第一辆汽车依次经过上述四个步骤装配完成之后，下一辆汽车才开始进行装配，最早期的工业制造就是采用的这种原始的方式。未采用流水线的原始制造方式，同一时刻只有一辆汽车在装配。
辉仕工业生产流水线推广至半个中国
根据统计，辉仕工业生产流水线2015年公司总销售额达2500万元，比增25%。值得一提的是，生产流水线已经推广至国内15个省份。在目前经济下行压力的背景下，为公司和整个流水线输送机制造业开辟了发展新路径。
练内功 改造升级自身生产器械装备
在经济下行压力渐大的背景下，企业对流水线输送机的要求日益升高。如何生产出精准、高端、实用等适销对路的流水线输送机?总经理甘曙光两年前开始思量这个问题，“生产出自动化流水线输送机的前提是将自身的老旧生产器械装备进行改造升级。”
以最新研发的“门窗自动化生产线”为例，其主要功能是用于生产门窗自动化生产线器械。甘曙光告诉记者，以往用手工生产的方式，一个技工生产门窗时间很长。而新研发出来的门窗自动化生产线，经过内部结构数控化与自动化改造后，设置好所需数据，只要“一按一拉”，就能同时生产，“不仅节约了人力成本，更是将生产效率提高了整整4倍，更重要的是保证了零部件的精准度，为流水线输送机的改造和升级提供了有力保障。”
据悉，“门窗自动化生产线”已经申请相关专利，将于本月底投入使用。
产智能
为企业量身生产流水线输送机“目前公司在市场上卖得最好的一款流水线输送机，2015年在福建、广东、湖北、湖南、贵州等主要地销量超过了500台。”在甘曙光看来，收到如此好的社会效益，主要得益于在市科技局的政策支持下，公司根据企业的生产需求，对流水线输送机进行数控化、智能化改造升级，让企业真正受益。
转观念
向“卖产品+供服务”销售转变
千百年来，国内企业生产主要依靠传统的手工加工模式。企业主对于现代化、数控化、智能化的机械设备了解并不深，甘曙光向记者透露，普遍存在的一个问题就是，企业主在生产技术应用与机械保养方面存在困难。
针对这一难题，广东辉仕工业设备有限公司在销售上提出向“卖产品+供服务”模式转变。通过流水线输送机实践，把生产不同类型的技术参数收集并储存到公司创建的数据库中归纳、分析、处理，并将这些“价值不菲”的数据服务于客户，为客户提供一套专业生产数据。同时采用远程控制、设备跟踪装置实时监控流水线输送机参数，“每一台卖出去的流水线输送机械的生产状况、维保情况都在我们的监控范围之内。”甘曙光表示，“客户需要什么服务，我们会及时进行对接。”
重研发
与高校机构进行产学研合作
在流水线输送机数控技术研发过程中，公司还主动与中国科学研究所、农林大学研究所、等高校机构进行产学研合作，利用科技创新促进数控化产品升级，通过技术的创新领先抢占市场。
“目前，公司生产流水线已推广应用至福建、湖南、湖北、四川、贵州、江西、陕西等15个省，足迹遍布大半个中国，涉及多个自动化生产线。”公司还牵头组建机械产业技术创新战略联盟，联合高校、科研院所、流水线输送机企业通过理论与实践结合，升级优化机械数控化水平并进行有效推广应用。
流水线输送机成功推广已让公司尝到了不小甜头，甘曙光表示，下阶段公司将抓住《中国制造2025发展规划》对“数控一代”、“智能制造”大力支持的契机，强化企业自身研发、制造能力，不断升级优化研发生产设备，提高智能化设备的制造能力。在此基础上，开发推广多加工自动化生产线，更好地满足产业发展需求，助力企业转型升级。
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