随着科学技术的不断发展，加热炉的理论和实践不断深化和日趋完善，加热炉的结构形式也在不断地发展和更新，来适应不断发展的市场对钢材生产工艺技术和质量、品种的全新要求，优质、高产、环保、低能耗、炉龄长的加热炉成为当前加热炉发展的总趋势。
2020年3月27日晚七点，新兴铸管股份有限公司武安工业区轧钢部高级工程师马海杰来到国联云冶金直播间，为全国从事钢铁行业轧钢钢筋生产厂的观众代表“云”分享了一堂《加热炉常见故障维护及煤气烟气反吹技术应用》的报告。
马工毕业于重庆大学冶金及材料工程系钢铁冶金专业，94年参加工作以来，一直负责轧钢部所有加热的运行维护工作，具有一定的理论知识，工作已有25年，一线现场经验丰富，获得多项奖项。其中“蓄热式燃烧技术在轧钢连续加热炉上的应用”项目获科技进步奖。
本次国联云冶金直播课堂，马工的课程共分为加热炉概况介绍、加热炉调火操作炉况分析判断、汽化冷却系统操作、煤气烟气反吹在加热炉上的应用四个方面，并根据丰富的理论知识及现场实践经验进行深入细化的分享。
马工对加热炉有着非同一般的了解，对加热炉的组成部分，加热炉种类，基本结构及生产流程进行了简单介绍。在加热炉调火操作及炉况的分析判断中，马工指出调火操作在热轧生产中至关重要，对轧钢生产的安全、优质、高产、低耗有举足轻重的影响，并介绍了加热炉烘炉的准备工作、燃料选择、烘炉制度、注意事项及燃料为煤气的加热炉操作注意事项。而优化调火操作是以最小的消耗满足轧机的要求所进行的操作，调火操作需要“三勤”，即勤检查、勤联系、勤调整。
根据丰富的现场操作实践，马工给现场观众代表分享了待轧降温表、钢坯在高温下颜色与温度的关系、加热炉炉况的分析等数据与经验。
冷却方式分为水冷却和汽化冷却两种。马总在直播中通过“九小点”详解了汽化冷却系统操作程序。然而，不论是生产过程还是精心准备的表演等，意外总是时有发生，此时便需要补救措施。马总针对汽化冷却系统中的偶然事故给出的分析、处理及解决措施，获得直播间观众代表的一致点赞与认同。
在此，也将直播间的氛围提升到一个小高潮，观众代表纷纷线上点赞与热情的鲜花和笑脸，并提出了目前生产过程中所遇到的具体问题：
★武安工业区轧钢部加热支部刘**——马工您好，请问烘炉管突然灭了咋办？汽包满水水位是多少，跟事故水位是一回事吗？低于安全水位，安全水位是多少，汽包都不一样吗？谢谢
★河北钢管集团工程师王**——马工您好，请问加热炉的技术经济指标有哪些？谢谢
★河北新金钢铁有限公司王**——马工您好，如何降低加热炉的烧损？板材加热炉炉梁结瘤是怎么回事呢？板材加热炉炉梁结瘤是怎么回事呢？谢谢
★中天钢铁集团陈叶——马工，煤气总管压力低到多少kPa，需紧急停炉？谢谢
★高义钢铁轧钢厂炉长张**——马工您好，请问氧化烧损怎么控制？加热炉汽化系统正常使用几年需要全部更换？谢谢
（以上为部分问题，在此不一一列举，课后马工回复了，将在公众号“冶金工业”发布）
目前国家环保要求越来越严，轧钢加热炉煤气烟气中一氧化碳浓度已被列入控制行列，要符合产业政策，必须实施烟气CO减排。加热炉系统烟气一氧化碳来源主要有燃烧不完全、煤气三通（或四通）泄漏及燃烧特点导致燃烧换向时，煤气喷口和换向阀之间管道的煤气会被直接排到烟气中的三个方面，解决问题的最好办法就是找到原因，因此，马工针对上述CO来源提出了：新增反吹系统，把喷口和换向阀之间管道的煤气直排部分用惰性气体把煤气吹进炉内，进行燃烧，以达到降低煤气烟气中一氧化碳浓度的目的。
煤气烟气反吹是将煤烟总管中的烟气，反吹到各供热段换向阀位置，在每个供热段煤烟系统排烟前先用此烟气将换向盲区中的煤气吹到炉内燃烧，待全部残存煤气吹到炉内后，再开启该部分排烟。由循环风机、安全阀组、反吹阀组、管道系统和检测系统组成。有节约运行成本、降低风机电机功率、调整换向时间间隔等优点。
正如马工在直播开始时介绍的新兴铸管核心理念：在学习中成长，在创新中发展。在此复工复产关键时刻，大家仍不忘充电学习提升。本次直播在线人数高达1.6w人次，他们分布于全国各地，共同相聚于国联云冶金直播间进行“云”学习，线上交流。其中河北省观众代表约占一半，由此可见，地区性企业的发展更能带动当地的学习经济发展水平。更多直播预告及答疑解惑敬请关注微信公众号“冶金工业”、“国联云”及国联云小程序。
