作者：文轩
柔性智能制造是最近几年才兴起的产业，也是制造业所需要走的必经之路，柔性智能制造产业是在自动化技术、信息技术及制造技术的基础上，将以往企业中相互独立的工程设计、生产制造及经营管理等过程，在计算机及其软件的支撑下，构成一个覆盖整个企业的完整而有机的系统，以实现全局动态最优化，总体高效益、高柔性。因此，国内外的众多制造企业都在近几年实现了柔性智能化的转型，我们针对柔性智能化领域的典型企业将做一个系列报道，本期我们的主角——康邻实业就是其中的佼佼者。
从传统制造业到现在的智能柔性制造业的转型，康邻公司专注于为客户提供自动化、智能化的整体解决方案，主要涉及柔性自动化、智能化的产品设计，及生产、装配;OEM业务和模具工装业务、钢铝制件产品、冲压、3D打印等。在公司决策层的规划下，公司的主营业务涉及柔性自动化、智能化的工作站和生产线的研发、设计、生产、装配及销售。
目前，随着智能化技术的普及，康邻公司的核心价值体现基于对客户工艺的深刻理解，运用公司自主研发的核心技术，对接客户个性化定制需求，为客户提供高效、高质量的生产方案，超预期完成客户的需求。成立五年来，康邻实业通过持续研发和技术积累，在柔性精益自动化产线设计、先进制造工艺集成应用、生产过程智能化等方面已经拥有了核心的技术，且成功应用在了公司的主要产品中。
快速启动柔性自动化生产线，生产力得到迅速提升
在创始人吕鲲的带领下，康邻公司根据国家目前大环境下的节能减排等绿色需求，依照客户的产能、降本、投入等多项差异化需求， 不断为客户开发并定制了一系列柔性自动化焊接生产线，产品类型涵盖了各个行业的零部件柔性自动化生产线，大大满足了客户的定制化需求。定制化是制造业自动化生产的必由之路，康邻公司在吕鲲的带领下，是国内首批利用精益管理创新理论在机械生产制造行业、拥有强大供应链整合经验的专家和提供商。其实现的精益管理以其流程化的管理手段可以实现出货效率的极大提升，从而为企业带来了较好的经济效益和良好的口碑。
柔性自动化装配生产线主要满足制造业常见的零件组装、机械加工等需求，通过机器人和抓手来替代人工完成组装、机加工、上下料等工作，提高产品组装、加工的效率和质量，如汽车底盘零部件柔性自动化装配生产线、阀体柔性自动化装配生产线等。在制造业升级换代，生产智能化、标准化要求持续提升的背景下，康邻实业的柔性自动化装配生产线早已实现机器取代工人进行自动化装配，也实现了从产业链到下游客户的高效触达，保证了产品质量的稳定性和安全性。
生产管理信息化、智能化启动，为公司赢得核心竞争力
在制造业转型升级的内部需求的驱动下，我国制造业企业的生产管理信息化需求旺盛，以制造执行系统(MES)为代表的生产管理信息化系统已经成为企业数字化、信息化、智能化转型升级的要点。
康邻实业自成立以来就开始布局生产管理信息化系统的研究和开发，通过数年在行业内潜心探索，目前已经完成了其众多核心产品的智能化研发，并衍生了多个智能化的核心产品，例如钥匙机、智能车钥匙，以及其他智能化创新服务并成功出海。不仅如此，目前康邻的多个产品线都实现了从计划、生产、人员、设备、物料、工艺等全过程管理和监控，显著提高了生产管理的数字化、信息化和智能化。
机器人自动化与物联网的结合，诞生了智能柔性自动化系统。物联网的感知、信息传递、智能分析与决策，机器人系统的自动化、柔性化、智能化，以后这些都会不断融入到工业生产的各个环节，大幅提高制造效率，改善产品质量，降低产品成本和资源消耗，将传统工业提升到智能工业的新阶段。未来，随着柔性智能化产品在汽车、电子、金属制造等行业广泛应用，新传感、新工艺、人工智能等技术发展，工业制造产品要具备更高的柔性、更智能，这些都会给康邻实业这样的柔性智能制造商带来新的经济增长点。(作者：文轩)
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