01项目基本情况
项目实施前：
某上市公司主要生产工业建筑原材料，厂区自建有变电站，用于给多条万吨生产线供电。由于生产设备功率高且电流大，长时间运转线路易老化，故障点较多，发生过因故障造成厂区停电，影响生产的情况。
·传统人工巡检，存在时间间隔周期，导致检测不连续，存在安全隐患
·人工经验限制，易遗漏问题点
·无论零配件是否损坏，厂区都会定期更换零配件，易造成资源和成本浪费
项目实施后：
通过在厂区变电站部署高德红外测温型热成像双目球机产品，对厂区变电站内主要一次设备进行监测，并将热像图和温度信息提供给热成像测温监测平台，实现报警联动，帮助厂区实现安全生产与经济效益同步提高。
·非接触式24h实时测温，可掌握变电站内重要设备的温度变化及温度趋势
·温度异常实时报警，隐患早发现早处理，保障安全生产
·科学判断设备状态，避免盲目更换零配件造成的资源和成本浪费
02 系统架构
03 系统功能
24h监测
可远程实时监控重要设备，24小时不间断在线监测。
实时测温
热成像双目球机与平台软件联动，实现对电力设备各关键部位实时测温与温度异常预警。
大数据分析
对日常积累的大量温度数据进行大数据分析，实现热图分析、热图比对、趋势分析预警、故障预警、缺陷自动跟踪等智能诊断。
自动巡检
通过预设的巡检计划，球机可自动巡检，输出巡检结果及诊断报表。
04 项目落地效果
05 项目价值
降本增效
依靠热成像双目球机对变电站内主要一次设备进行安全监测，各设备运行状态实时可视化，弥补了人工巡检非实时性和安全风险大的问题，提高一次设备可靠性，保障企业安全生产。同时也减少了人力投入，节约企业运营成本。
智能预警
联动平台软件，可快速定位设备热点和隐患部位。24小时实时在线监测，帮助用户尽早发现、提前预警、及时处理温度异常情况。
提升安全性
减少巡检人员进入危险区域的频次，避免日常运营中由于事故造成的人身伤害以及其他安全生产风险。
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